увођење филтера од синтероване пластике
 

Синтеровани пластични филтер је порозни материјал направљен од термопластичних полимера као што су полиетилен, полипропилен или ПТФЕ. Ови филтери се производе поступком синтеровања, где се пластичне честице загревају испод тачке топљења како би се спојиле, формирајући снажну и издржљиву структуру филтера са међусобно повезаним порама. Синтеровани пластични филтери се широко користе у индустријама као што су фармација, храна и пиће, хемијска прерада и третман воде за апликације као што су филтрација честица, пречишћавање ваздуха и гаса, прочишћавање течности и стерилно одзрачивање, захваљујући њиховој хемијској отпорности, термичкој стабилности и прилагодљиве величине пора.

plastic filter02

01

Хемијска компатибилност

Нуде одличну хемијску отпорност, што их чини погодним за филтрирање корозивних течности или гасова без деградације, обезбеђујући дугорочну поузданост.

02

Широки температурни опсег

Издрже широк распон температура, од криогених температура до високе топлоте, што их чини разноврсним за различите индустријске примене.

03

Прилагодљива величина пора

Скројени су са прецизним величинама пора, омогућавајући фино подешену филтрацију како би испунили специфичне захтеве у различитим процесима.

04

Лаган и издржљив

обезбеђују једноставност руковања и уградње уз одржавање робусних перформанси током времена.

 

синтеровани пластични филтер

 

Зашто изабрати нас
 

Осигурање квалитета за синтеровани филтер

ДАЛОН даје приоритет обезбеђивању квалитета кроз добијање водећих сертификата у индустрији као што је ИСО 9001. Овај сертификат наглашава нашу посвећеност одржавању строгих система управљања квалитетом, обезбеђујући да наши филтери од синтероване бронзе доследно испуњавају или премашују индустријске стандарде. Придржавајући се ових сертификата, уливамо поверење нашим купцима, показујући нашу посвећеност испоруци производа изузетног квалитета и поузданости.

Гаранција квалитета

 

Дајемо приоритет квалитету у свакој фази производње, од набавке материјала до завршне инспекције. Наше строге мере контроле квалитета обезбеђују да наши синтеровани филтери испуњавају или превазилазе очекивања купаца у погледу перформанси, издржљивости и поузданости.

productcate-600-300

Опције прилагођавања

 

Разумемо да различите апликације могу захтевати јединствене спецификације филтера. Зато нудимо опције прилагођавања, укључујући различите величине, облике, нивое порозности и материјале, како бисмо прилагодили наше филтере специфичним потребама купаца.

productcate-600-300

 

Наши сертификати

ISO CERTIFICATE 9001
ГБ/Т{0}}/ИСО9001:2015 стандарди
msdsdalon01
МСДС сертификати о безбедносним подацима

 

Главне примене за синтеровани филтер

Синтеровани пластични филтери налазе разноврсну примену у различитим индустријама због својих ефикасних могућности филтрирања и робусне конструкције.

Системи за филтрирање воде

 

Синтеровани пластични филтери се широко користе у системима за филтрирање воде за стамбене, комерцијалне и индустријске сврхе. Користе се у филтерима на месту употребе, филтерима испод судопера, системима реверзне осмозе и пречишћивачима воде за уклањање загађивача као што су седимент, хлор и испарљива органска једињења (ВОЦ). Ови филтери побољшавају квалитет воде, укус и мирис, чинећи их погодним за пиће, кување и друге примене у домаћинству или индустрији.

Пнеуматски системи

У пнеуматским системима, синтеровани пластични филтери се користе за уклањање нечистоћа из компримованог ваздуха, обезбеђујући довод чистог и сувог ваздуха пнеуматским компонентама.

Синтеровани филтери са специфичном величином пора могу се одабрати да задовоље захтеве чистоће пнеуматских система, обезбеђујући оптималне перформансе и поузданост.

Мониторинг животне средине и контрола квалитета ваздуха:

Синтеровани пластични филтери се користе у опреми за праћење животне средине и системима за контролу квалитета ваздуха. Користе се у уређајима за узорковање ваздуха, сакупљачима прашине и уређајима за праћење загађења за хватање честица, загађивача и загађивача у ваздуху. Ови филтери помажу у процени квалитета ваздуха, мерењу нивоа загађивача и подржавању напора за поштовање еколошких прописа у индустријским, регулаторним и истраживачким окружењима.

Хемијска обрада

У погонима за хемијску прераду, синтеровани пластични филтери налазе примену у процесима филтрације за различите хемикалије и раствараче. Користе се у јединицама за филтрирање, пумпама, вентилима и резервоарима за одвајање чврстих материја од течности или гасова, обезбеђујући чистоћу и спречавајући зачепљење или оштећење опреме. Филтери су отпорни на корозију и хемијске реакције, што их чини идеалним за руковање широким спектром корозивних супстанци у хемијској производњи и процесима обраде.

 

 
3

Аутомобилска индустрија

Широко се користи у аутомобилским апликацијама, посебно у системима за гориво и хидрауличним системима.

2

Медицинска и фармацеутска индустрија

Игра кључну улогу у одржавању чистоће гасова, течности и ваздуха.

1

Ваздухопловна индустрија

Запослен у ваздухопловним апликацијама за филтрирање ваздуха и флуида у критичним системима као што су мотори авиона, хидраулички системи и системи за контролу животне средине.

4

Индустријски производни процеси

битне компоненте у различитим индустријским производним процесима, укључујући хемијску прераду, прераду нафте и гаса и третман воде.

 

ФАК

Q: Шта је синтеровани филтер??

A: Синтеровани филтерски елементи су направљени од нерђајућег челика, бронзе, легуре на бази никла, титанијума и специјалних легираних прахова или филца од нерђајућег челика. Сви ГКН синтеровани материјали нуде самоносећу структуру високе механичке чврстоће.

П: Које су класе синтерованих филтера?

О: Синтеровани метални медији се нуде у разредима {{0}}.1, 0.2, 0.5, 1, 2, 5, 10, 20, 40 и 100. Степен филтрације у течности за медије од 0,2 до 20 је између 1,4 и 35 µм апсолутно. Степен филтрације у гасу се креће од 0,1 до 100 µм апсолутно.

П: Шта је синтеровани материјал?

О: Синтеровање, које се такође назива 'фриттаге', је процес формирања чврсте масе материјала кроз топлоту и притисак без топљења до тачке укапљивања. Овај процес укључује атоме у материјалима који дифундују преко граница честица и спајају се у један комад.

П: Како се праве синтеровани филтери?

О: Бронзани прах се ставља у калуп и синтерује. Током синтеровања, честице праха се спајају једна са другом на температурама знатно испод тачке топљења материјала. Овај процес даје високо порозним филтерима њихов карактеристичан облик и својства.

П: Која је класификација синтеровања?

О: Синтеровање под притиском се даље може класификовати као синтеровање чврстим сабијањем и синтеровање гасом. Неколико примера синтеровања под притиском су вруће пресовање, вруће изостатичко пресовање, синтеровање под високим притиском, синтеровање искре плазме и синтеровање гасом под високим притиском.

П: Да ли је могуће добити узорке?

О: ДАЛОН може доставити узорак БЕСПЛАТНО, али купци морају да подрже трошкове алата ако имају и курирске трошкове.

П: О наплати алата?

О: Наплата алата је ЈЕДНОМ приликом прве поруџбине, све будуће поруџбине ДАЛОН неће поново наплаћивати чак ни поправку алата или под главним трансом.

П: О времену испоруке?

О: ДАЛОН обично врши испоруку у року од 21 дан након уплате унапред. Артикли на залихама могу бити испоручени у року од 3 дана. Ако предмету треба отворен алат, размислите о додатних 7 дана.

П: О условима плаћања?

О: Предујам 50% и стање у односу на копију испоруке Б/Л. За дугорочно пословање ДАЛОН има више повољних услова плаћања.

Као један од водећих произвођача и добављача пластичних филтера у Кини, срдачно вас поздрављамо у велепродаји пластичних филтера по мери из наше фабрике. Сви производи су високог квалитета и конкурентне цене.

(0/10)

clearall